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滚牙机的使用与保养

1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4。在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

5。滑道及滑块应定期清理并涂油。

6。铁屑应及时清理干净。

 

大型滚牙机

折叠重磨与更换

1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。

2。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。

3。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。

4。在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。

设备特点:

(1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作;

(2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。

(3)滚牙机生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;



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